電鍍加工需要注意以下幾個(gè)方面
1、銠由于是不溶陽極,溶液中的銠會(huì)不斷的消耗掉,需要工作人員及時(shí)的進(jìn)行補(bǔ)充,同時(shí)硫酸也會(huì)定期分析補(bǔ)充,因?yàn)榱蛩崛芤旱娜绻科偷脑挘瑫?huì)造成鍍層亮度偏低。
2、溶液中對(duì)于其它金屬的含量要嚴(yán)格控制。其含量過多也會(huì)影響鍍層表面亮度,影響比較大有鐵和鋁,鐵含量過多會(huì)造成溶液變?yōu)樽厣婂冨儗影l(fā)黑,鋅金屬含量過多會(huì)造成鍍層發(fā)花。鋁含量過程會(huì)造成鍍層發(fā)暗,銅和鎳的影響比較小,總之他們含量都不宜超過——2g/L。
3、電鍍?nèi)芤褐胁荒芎蠧l-,Cl-的含量會(huì)直接影響到鍍層的光亮度。
4、注意溶液的溫度,波動(dòng)范圍不宜過大。溫度過高會(huì)造成鍍層粗糙,溫度過低會(huì)造成鍍層表面白霧、斑點(diǎn)。可以根據(jù)實(shí)際操作進(jìn)行一些調(diào)整。
5、溶液中的硒酸、硫酸銅、雖然可以是鍍層結(jié)晶細(xì)致、平滑、光亮,但是含量也不宜過高,還是會(huì)對(duì)表面鍍層造成一定的影響。
熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅,它是在高溫下把鋅錠消融,再放入一些輔助材料,然后把金屬結(jié)構(gòu)件浸入鍍鋅槽中,使金屬構(gòu)件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的利益在于它的防腐能力強(qiáng),鍍鋅層的附著力和硬度較好。“冷鍍”即“電鍍”,即把鋅鹽溶液通過電解,給鍍件上鍍層,一般來說不必加熱,上鋅量很少,遇到濕潤環(huán)境很簡單掉落。
熱鍍鋅污染物排放更少一些。熱鍍鋅的污染物首要是酸洗工件的廢酸。
冷鍍鋅的污染物首要包含酸洗工件的廢酸、電鍍廢液、廢鈍化液等。
冷鍍鋅的污染物排放品種和數(shù)量都大大超越熱鍍鋅。
根據(jù)以上緣由,科益深圳電鍍真摯提示并建議您:鋼格板佳是熱鍍鋅。